我们主要业务涉及家电,通讯,厨卫,电脑,汽车,玩具,办公设备,运动器材,医疗器材,园林设备等各大领域的塑胶注塑模具.具体的产品为模具开模注塑塑胶件压铸五件。

1:模具:需提供产品设计图纸(2D,3D)或样板,简单规则产品也可只提供具体尺寸大小
模具穴数,寿命要求,表面处理等,您可以提供更加详细的资料,有助于我司报价更加精准
2:产品+模具报价:需提供产品设计图纸(2D 3D)或样板,简单规则产品也可只提供尺寸大小,
产品数量,材料要求,表面要求等


(准确和详细的信息能获得更加专业准确的报价)

塑胶注塑模具保管事项:
客人的模具注塑是属于客人的财产
1).我公司对客人注塑模具负责保管,不使其遗失。并定期保养,保养费用每年按照模具结构,大小等收取相应的费用(当年没有产品订单的情况下),若在期间有产品生产,将会在 产品费中扣除保管费,
2).万一碰到事故(火灾,盗窃等)等场合,或以上模具遗失或不能使用的场合我公司负责赔偿。
3).万一我公司不注意将以上模具损坏了我公司负责修复,修复费用我公司自行负担
4).以上模具注塑除了生产贵公司的产品以外决不作它用。
5).以上模具的改模,废模将根据贵公司的指示进行。
6).当贵公司要求归还以上模具时将立刻归还。
7).以上事项以外,当有损害到贵公司利益时即刻向贵公司报告。
另外,当以上模具移动到其他地方保管时、会事先向贵公司报告。

如何过去你们注塑模具工厂进行商务洽谈?

我们非常真诚的欢迎各位前来工厂参观,交流与合作。

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你们的注塑模具生产周期和交期如何?
产品周期和交期:
生产时间根据客人产品尺寸结构来评估
简单的产品一个月左右能够提供T1样板
永胜塑胶注塑模具怎样保证模具注塑的品质?产品的质量是我们最重视的地方,我们将为您提供所有的T1样板报告,试模数据报告以及试模全过程视频备份。另外可以提供第三方认证模具材质报告。
  注塑模具廠家養護】避免注塑模具廠家生鏽的辦法,注塑模具廠家生鏽是個對比易見的表象,它不只影響注塑模具廠家的外觀,並且會直接影響注塑模具廠家的全體質量,所以注塑模具廠家生鏽是不容忽視的疑問,以下是剖析的緣由及辦法,供我們參閱。
  一、注塑模具廠家生鏽的緣由;
  1、成型資料分化的生成物。
  2、注塑模具廠家的回潮。
  3、手汗。
  二、有關剖析;
  1、成型資料分化的生成物(氣體、殘渣)對注塑模具廠家的腐蝕的最常見。為了避免注塑模具廠家生鏽運用最廣的是對注塑模具廠家型腔進行鍍鉻處置,但鍍鉻處置不能充沛化決疑問,由於分化生成物對銷孔很深的有些也有腐蝕。而這些當地正是無法鍍到的當地。
  2、注塑模具廠家冷卻到回潮點以下時,空氣中的濕氣在注塑模具廠家外表回潮而發作水珠,就會發作生鏽表象。
  三、疑問解決;
  1、短期對策;用手拿布輕擦模腔外表。對成型資料進行充沛的枯燥,降低料筒溫度以避免資料分化。    2、長時間的;把制品資料成為分化生成物對注塑模具廠家沒有腐蝕的資料。
  四、由於塑料資料的區別
  1、簡單分化的資料,如PVC、POM、EVA、PC以及發泡資料等。由於分化生成物對注塑模具廠家有腐蝕效果,應對注塑模具廠家進行鍍鉻處置。
  五、參閱事項
  1、當暫時中止成型時,對注塑模具廠家型腔噴塗防鏽劑,然後閉合注塑模具廠家。
  2、注塑模具廠家長時間中止運用時,對注塑模具廠家外部及活動部位等塗上一層黃油。
  3、取出殘留在注口內料頭的辦法
  (1)、在注嘴側運用粗銅棒尖頭對准注塑模具廠家注口料悄悄擊打,有略微移動後,運用細銅棒捅出。     (2)、為了到達這個意圖,在注塑機上應備有比注口直徑小的若幹細銅棒(例如直徑4MM,長300MM,前頭磨尖的黃銅棒)和一跟較粗的黃銅棒(直徑12MM前頭磨尖)
  (3)、假如運用螺絲刀來代用,注塑模具廠家就會發作嚴重損害事端。
  (4)、從注嘴側無法捅出時,運用一根鐵線(約直徑4MM前頭磨尖)用酒精燈之類的加熱器加熱之發紅,從注塑模具廠家型腔側捅入注口料,代充沛冷卻後用鉗子夾住取出,這時鉗子的下部有必要放入黃銅板(或布條)以避免損害注塑模具廠家取出注口料。
  (5)、運用以上的辦法都無法取出注口料時,運用這種資料的溶劑(例如丙酮等)塗布在上面,待一段時間後資料溶解後,用黃銅棒漸漸取出,但注意火種不得接近。
  (6)、取出後在注口孔內用氣體吹淨,噴塗進脫模劑,進行正常出產。

  塑料模具廠家加工過程以及怎樣減少缺陷

  塑料模具廠家坯料預備→零件粗加工→半精加工→熱處置→精加工→型腔外表處置→塑料模具廠家安裝→上機調試。坯料預備期間是為塑料模具廠家零件供給相應的坯料,擬定好加工技術,當然加工技術要依照零件的精度需求和資料的類型來擬定。

  塑料模具廠家安裝的主要內容是將已加工好的塑料模具廠家零件及標准件按塑料模具廠家總安裝圖需求安裝成一副完好的塑料模具廠家。在安裝進程中,需對某些塑料模具廠家零件進行拋光和修整。試模後還需對某些部位進行調整和修整,使塑料模具廠家出產的制件契合圖樣需求,並且塑料模具廠家能正常地接連作業,塑料模具廠家加工進程才完畢。

  塑料模具廠家加工如何削減缺點:

  1 模具廠家加工合理挑選和修整砂輪,選用白剛玉的砂輪較好,它的功能硬而脆,且易發生新的切削刃,因而切削力小,磨削熱較小,在粒度上運用中等粒度,如46~60目較好,在砂輪硬度上選用中柔和軟(ZR1、ZR2和R1、R2),即粗粒度、低硬度的砂輪,自勵性好可下降切削熱。 精磨時挑選恰當的砂輪十分重要,關於塑料模具廠家鋼材的高釩高鉬情況,選用GD單晶剛玉砂輪對比合適,當加工硬質合金、淬火硬度高的資料時,優先選用有機粘結劑的金剛石砂輪,有機粘結劑砂輪自磨性好,磨出的工件粗糙度可達Ra0.2μm,這些年,跟著新資料的運用,CBN(立方氮化硼)砂輪顯示出十分好的加工效果,在數控成型磨床、坐標磨床、CNC表裏圓磨床上精加工,效果優於其它品種砂輪。 在磨削加工中,要注意及時修整砂輪,堅持砂輪的鋒利,當砂輪鈍化後,會在工件外表滑擦、揉捏,形成工件外表燒傷,強度下降。

  2 模具廠家加工合理運用冷卻光滑液,發揚冷卻、洗刷、光滑的三大效果,堅持冷卻光滑清洗,然後操控磨削熱在答應范圍內,以避免工件熱變形。改進磨削時的冷卻條件,如選用浸油砂輪或內冷卻砂輪等辦法。將切削液引進砂輪的中間,切削液可直接進入磨削區,發揚有用的冷卻效果,避免工件外表燒傷。

  3 將熱處置後的淬火應力下降到最低極限,由於淬火應力、網狀碳化安排在磨削力的效果下,安排發生相變很容易使工件發生裂紋。關於高精度塑料模具廠家為了消除磨削的剩餘應力,在磨削後應進行低溫時效處置以進步耐性。

  4 模具廠家加工消除磨削應力也可將塑料模具廠家在260~315℃鹽浴中浸1.5 min,然後在30℃油中冷卻,這樣硬度可下降1HRC,殘留應力下降40%~65%。