塑料模具胶的參數

塑料模具胶的參數

  塑料模具胶可分為加成型和縮合型室溫硫化縮合型塑料模具胶，它具有優越的流動性，脫模性，容易操作，硫化時間和操作時

間均可按需要調整，可深度硫化，模具尺寸穩定，耐熱，耐化學品，物理性能好，抗撕強度高，特別用於不飽和聚酯制品，耐用性

好，模具使用壽命長。

  塑料模具胶  模具矽橡膠可分為加成型和縮合型

  室溫硫化縮合型塑料模具胶，它具有優越的流動性，脫模性，容易操作，硫化時間和操作時間均可按需要調整，可深度硫化，

模具尺寸穩定，耐熱，耐化學品，物理性能好，抗撕強度高，特別用於不飽和聚酯制品，耐用性好，模具使用壽命長。

  加成型塑料模具胶，它具有透明度好，容易深層固化，收縮率小的特點。

  縮合型塑料模具胶做成的矽橡膠軟模，主要用於大量制造以不飽和聚酯，環氧樹脂，聚氨酯樹脂，石膏和石蠟等為材料的工藝

品、家具零部件，燈飾部件，及其它裝飾制品。 也可用於皮革印花，轉印膠頭和其他彈性制品。

  加成型塑料模具胶主要用於精密模具，和精致複制品的生產。

  塑料模具胶的操作方法

  1. 矽膠與固化劑攪拌均勻.模具矽膠外觀是流動的液體，A組份是矽膠，B組份是固化劑。例：取100克矽膠，加入2克固化劑(

注：矽膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，矽膠會出現幹燥固化不均勻的

狀況就會影響矽膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。

  2.抽真空排氣泡處理：矽膠與固化劑攪拌均勻後，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十

分鍾，抽真空時間太久，矽膠馬上固化，產生了交聯反映，使矽膠變成一塊一塊的，無法進行塗刷或灌注，這樣就浪費了矽膠，只

能把矽膠倒入垃圾桶，重新再取矽膠來做。

  3.塗刷或操作過程：把抽空排過氣泡的矽膠，以塗刷或灌注的方式。倒在產品上面(注：在倒矽膠之前要複制的產品或模型一

定要打脫模劑或隔離劑)。然後再把矽膠塗刷在產品上面，塗刷一定要均勻，30分鍾後粘貼一層紗布纖緯布來增加矽膠的強度和拉

力。然後再塗刷一層矽膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之後就可以了。只有這樣做，開出來的矽膠模具使用壽命及翻模次數

相對要提高很多，可以節省成本，提高效率。

  4.外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模櫃灌滿就可以了，另一種采用樹

脂塗刷的方式，塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再塗刷再粘貼，反複兩三層就可以完成模具外模了。

  5. 灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用於比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要複制的產品或

模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的矽膠直接倒入產品上面，待矽膠幹燥成型後，取出產品，模具就成型了(注：灌注模

一般采用硬度比較軟的矽膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞矽膠模具裏面的產品).

• 2025/02/17
• 走进永胜

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