塑料模具胶的參數

  塑料模具胶可分為加成型和縮合型室溫硫化縮合型塑料模具胶,它具有優越的流動性,脫模性,容易操作,硫化時間和操作時

間均可按需要調整,可深度硫化,模具尺寸穩定,耐熱,耐化學品,物理性能好,抗撕強度高,特別用於不飽和聚酯制品,耐用性

好,模具使用壽命長。

  塑料模具胶  模具矽橡膠可分為加成型和縮合型

  室溫硫化縮合型塑料模具胶,它具有優越的流動性,脫模性,容易操作,硫化時間和操作時間均可按需要調整,可深度硫化,

模具尺寸穩定,耐熱,耐化學品,物理性能好,抗撕強度高,特別用於不飽和聚酯制品,耐用性好,模具使用壽命長。

  加成型塑料模具胶,它具有透明度好,容易深層固化,收縮率小的特點。

  縮合型塑料模具胶做成的矽橡膠軟模,主要用於大量制造以不飽和聚酯,環氧樹脂,聚氨酯樹脂,石膏和石蠟等為材料的工藝

品、家具零部件,燈飾部件,及其它裝飾制品。 也可用於皮革印花,轉印膠頭和其他彈性制品。

  加成型塑料模具胶主要用於精密模具,和精致複制品的生產。

  塑料模具胶的操作方法

  1. 矽膠與固化劑攪拌均勻.模具矽膠外觀是流動的液體,A組份是矽膠,B組份是固化劑。例:取100克矽膠,加入2克固化劑(

注:矽膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現一塊已經固化,一塊沒有固化,矽膠會出現幹燥固化不均勻的

狀況就會影響矽膠模具的使用壽命及翻模次數,甚至造成模具報廢狀況。

  2.抽真空排氣泡處理:矽膠與固化劑攪拌均勻後,進行抽真空排氣泡環節,抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十

分鍾,抽真空時間太久,矽膠馬上固化,產生了交聯反映,使矽膠變成一塊一塊的,無法進行塗刷或灌注,這樣就浪費了矽膠,只

能把矽膠倒入垃圾桶,重新再取矽膠來做。

  3.塗刷或操作過程:把抽空排過氣泡的矽膠,以塗刷或灌注的方式。倒在產品上面(注:在倒矽膠之前要複制的產品或模型一

定要打脫模劑或隔離劑)。然後再把矽膠塗刷在產品上面,塗刷一定要均勻,30分鍾後粘貼一層紗布纖緯布來增加矽膠的強度和拉

力。然後再塗刷一層矽膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之後就可以了。只有這樣做,開出來的矽膠模具使用壽命及翻模次數

相對要提高很多,可以節省成本,提高效率。

  4.外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用石膏將模櫃灌滿就可以了,另一種采用樹

脂塗刷的方式,塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再塗刷再粘貼,反複兩三層就可以完成模具外模了。

  5. 灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用於比較光滑或簡單的產品,沒有模線省工省時,就是將你要複制的產品或

模型,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的矽膠直接倒入產品上面,待矽膠幹燥成型後,取出產品,模具就成型了(注:灌注模

一般采用硬度比較軟的矽膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損壞矽膠模具裏面的產品).

  • 2018-08-20
  • 走进永胜
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