1、模具工廠矽膠為什么會出現翻模次數少?
在制作模具工廠過程中添加了太多的矽油,矽油破壞了矽膠的分子量,所以模具工廠會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較複雜的產品,用硬度大的矽膠來開模,就會出現翻模次數少的現象,因為矽膠過硬的時間會很脆,容易折斷。相反,如果做搭建產品而用硬度小的矽膠來做模具工廠,那結果同樣會是不如人意的。因為矽膠太軟,它的拉力和撕裂強度會降低,做出來的模具工廠會變形,所以翻模次數就會降低。模具工廠膠本身質量都很好,矽膠沒有好壞之分,只有適合與不適合。我們要采用適合產品硬度大小的矽膠來制作模具工廠就不會出現這種狀況了。
2、為什么模具工廠膠會出現燒模的現象?
因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以後,遇樹脂反應會產生大量的熱量,一般樹脂固化時間為
3分鍾,所以3分鍾後要盡快脫模,才能夠防止矽膠模具工廠不會產生燒模的現象。
3、為什么模具工廠膠會出現表幹裏不幹的現象?
模具工廠矽膠是屬於縮合型矽膠,它是靠吸收空氣中的水份而固化的,矽膠在制做的過程當中,把水份蒸幹了,而沒有調入適量的水份,就會出現此現象。解決方案:這個現象不屬於產品質量問題,而是因為沒有控制水份,提升矽膠的儲存期,保質期長久才會出現些現象,只要在使用矽膠的時候,適量添加0.05%水份,攪拌均勻就可以解決些狀況了。
4、為什么模具工廠膠會出現拉力差的現象?
因為客戶在制作模具工廠的過程中,為了減小矽膠的粘度,使矽膠容易操作而在矽膠中大量的添加了矽油,這樣就會使矽膠變得很軟,產生不耐拉,撕裂強度降低,拉力變差的現象,從而造成模具工廠不耐用,使用壽命短,翻模次數少等現象。
5、為什么模具工廠會出現冒油狀況?
模具工廠矽膠本身是不會冒油的,出現冒油就是因為在操作過程中添加了複合型矽油(矽油與白礦油的複配體),因為白礦油是石油化工產品,不是矽油。
6、為什么模具工廠會產生不耐酸堿,不耐老化的現象?
在制作矽膠模具工廠的過程中,我們建議客戶最好不加任何矽油,如果需要的話,矽油添加量最多不要超過5%~10%。因為矽油的添加量過多會破壞矽膠的分子量,所以做出來的模具工廠會產生不耐酸堿,不耐老化的現象。
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