塑膠模具工廠設計原理之雙色塑料模具工廠的設計

  雙色塑料模具工廠使用雙色塑料/雙料注射機,可生產出兩種膠料(硬膠為主,再加上軟膠配合)及不同顏色的產品,特別適宜於成形有永久標記符合的各種按鍵。其優點是:同時成形縮短了生產周期,提高生產效率 現塑膠部擁有雙色塑料/雙料注射備為 直角式 ARBURG520C注射機。

  雙色塑料/雙料產品成形過程為(以注入膠料1、膠料2 兩種膠料為例):(1) 先注入膠料1;(2) 開模後頂出澆道;(3) 轉盤轉動180?至另一面;(4) 合模鎖緊;(5) 再注入膠料2,另一模腔亦同時注入膠料1;(6) 保壓,膠料1、膠料2 同時冷卻;(7) 開模,頂出成品和澆道,另一模腔只頂出澆道;(8) 重複過程(3)(轉盤轉動180?至另一面)。

  雙色塑料/雙料模具工廠結構,模具工廠結構與普通(單色料)模具工廠相比,有下列特點:

  (1)模具工廠具有兩組獨立的頂出機構;

  (2)垂直端注射,從模具工廠分模面或(三板模)水口推板與前模板之間入澆,三板模如圖12.2.6所示;

  (3)模具工廠後模冷卻由旋轉板中間通入,再經模具工廠底板引入後模;

  (4)模具工廠固定在旋轉板上,需有定位銷定位,並保證頂出杆准確對位;

  (5)模具工廠底板、方鐵和墊板之間須有定位銷連接定位;

  (6)為使模具工廠後模旋轉180?後,前、後模配合良好,模具工廠邊釘和(三板模)水口邊的位置尺寸須對稱一致。

  • 2018-09-26
  • 走进永胜
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