塑膠模具工廠設計原理之雙色塑料模具工廠的設計

雙色塑料模具工廠使用雙色塑料/雙料注射機，可生產出兩種膠料(硬膠為主，再加上軟膠配合)及不同顏色的產品，特別適宜於成形有永久標記符合的各種按鍵。其優點是：同時成形縮短了生產周期，提高生產效率現塑膠部擁有雙色塑料/雙料注射備為直角式 ARBURG520C注射機。

雙色塑料/雙料產品成形過程為(以注入膠料1、膠料2 兩種膠料為例)：(1) 先注入膠料1;(2) 開模後頂出澆道;(3) 轉盤轉動180?至另一面;(4) 合模鎖緊;(5) 再注入膠料2，另一模腔亦同時注入膠料1;(6) 保壓，膠料1、膠料2 同時冷卻;(7) 開模，頂出成品和澆道，另一模腔只頂出澆道;(8) 重複過程(3)(轉盤轉動180?至另一面)。

雙色塑料/雙料模具工廠結構，模具工廠結構與普通(單色料)模具工廠相比，有下列特點：

(1)模具工廠具有兩組獨立的頂出機構;

(2)垂直端注射，從模具工廠分模面或(三板模)水口推板與前模板之間入澆，三板模如圖12.2.6所示;

(3)模具工廠後模冷卻由旋轉板中間通入，再經模具工廠底板引入後模;

(4)模具工廠固定在旋轉板上，需有定位銷定位，並保證頂出杆准確對位;

(5)模具工廠底板、方鐵和墊板之間須有定位銷連接定位;

(6)為使模具工廠後模旋轉180?後，前、後模配合良好，模具工廠邊釘和(三板模)水口邊的位置尺寸須對稱一致。