注塑模具使用鋼材需要確認的6點內容
1. 耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔外表既活動又滑動,使型腔外表與坯料間發生劇烈的沖突,然後導致模具因磨損而失效。所以資料的耐磨性是模具最基本、最重要的功能之一。
硬度是影響耐磨性的首要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。別的,耐磨性還與資猜中碳化物的種類、數量、形狀、巨細及散布有關。
2. 強耐性
模具的作業條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷,然後導致脆性開裂。為避免模具零件在作業時俄然脆斷,模具要具有較高的強度和耐性。
模具的耐性首要取決於資料的含碳量、晶粒度及組織狀態。
3. 疲憊開裂功能
模具作業過程中,在循環應力的長時間作用下,往往導致疲憊開裂。其方式有小能量屢次沖擊疲憊開裂、拉伸疲憊開裂觸摸疲憊開裂及曲折疲憊開裂。
模具的疲憊開裂功能首要取決於其強度、耐性、硬度、以及資猜中夾雜物的含量。
4. 高溫功能
當模具的作業溫度較高進,會使硬度和強度下降,導致模具前期磨損或發生塑性變形而失效。因模具資料應具有較高的抗回火穩定性,以確保模具在作業溫度下,具有較高的硬度和強度。
5. 耐冷熱疲憊功能
有些模具在作業過程中處於反複加熱和冷卻的狀態,使型腔外表受拉、壓力變應力的作用,引起外表龜裂和脫落,增大沖突力,阻止塑性變形,降低了尺度精度,然後導致模具失效。冷熱疲憊是熱作模具失效的首要方式之一,幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲憊功能。
6. 耐蝕性
有些模具如塑料模在作業時,因為塑猜中存在氯、氟等元素,受熱後分解分出hci、hf等強腐蝕性氣體,腐蝕模具型腔外表,加大其外表粗糙度,加劇磨損失效。
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