深圳塑料模具廠家技術在不斷創新發展,對生產的產品精度要求越來越嚴格。因此電火花加工塑料模具廠家的種種缺陷也暴露出來,為實現塑料模具廠家型腔及其相關部位的高速加工,對機床需要提出了三大要求。隨著消費類產品更新換代速度的加快,塑料模具廠家技術也在不斷的發展,對塑料模具廠家的生產效率和制造品質提出了越來越高的要求,因此電火花加工塑料模具廠家的低生產效率和品質不穩定等缺點逐漸暴露出來。
為實現深圳塑料模具廠家型腔及其相關部位的高速加工,機床需要具備以下特點:
1.能多軸聯動及良好的深孔腔綜合切削能力塑料模具廠家型腔多為複雜的空間六曲面及溝槽所構成,且許多塑料模具廠家具有深孔腔。為了達到對3D曲面的高精度、高速度和高穩定性加工,機床需要多軸聯動,且具有良好的深孔腔綜合切削能力。可以采用五軸聯動加工中心,除了三個坐標的直線運動外,還有兩個旋轉坐標的進給運動。銑頭或工作台可以多軸聯動進行連續回轉進給,從而適用於加工具有複雜型腔曲面的塑料模具廠家零件。
2.由於塑料模具廠家正在向大型化方向發展,幾噸到幾十噸的塑料模具廠家非常普遍,因此要求機床工作台面能承受大重量,這就要求設備必須具有大承重和高剛性的特性,還必須有足夠大的台面尺寸和工作行程與之相適應。另外,塑料模具廠家材料的強度和硬度都很高,加上常常采用伸長量較大的小直徑端銑刀加工塑料模具廠家型腔,因此加工過程容易發生顫振。為了確保零件的加工精度和表面質量,用於塑料模具廠家制造的高速機床必須有很高的動、靜剛度,以提高機床的定位精度、跟蹤精度和抗振能力。
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